水斑（bān）（水印）
漆（qī）麵上出現汙染或變色的斑點痕跡像小水塘，有時（shí）侵（qīn）蝕到油漆表麵（miàn）。
（1） 誘因：水滴落在尚未幹燥的油漆表麵上蒸發，雨水或水滴濺（jiàn）落（luò）在過厚的拋（pāo）光（guāng）蠟膜上；有水滴、樹脂、汽油、水泥粉塵等物長時間存留於漆麵上。
（2） 糾正措施：漆麵幹燥前，應保護漆麵不受雨、露或水侵襲；如果（guǒ）漆麵上（shàng）有（yǒu）任何（hé）異物或水珠（zhū），則立即予以清除；注意不要添加過多的緩凝劑。
（3） 處理方法：如果水斑或汙跡較輕，則用砂紙（zhǐ）蘸研磨劑予以清除；如（rú）果症狀嚴重，則用水砂紙打磨表麵，然後補（bǔ）塗。
起泡
起泡症狀是由（yóu）存留於漆膜內的濕氣受熱後將漆膜漲起而造成的
（1） 原（yuán）因:麵漆層塗裝前，沒有（yǒu）將待噴漆表麵上的油脂、矽（guī）、蠟、汗液、指紋等或者因濕（shī）打磨後（hòu）清洗不徹底（dǐ）而殘留的（de）打磨粉塵清理幹淨；噴漆中混入了油或濕氣；使用了不良溶（róng）解（jiě）性（xìng）的稀（xī）釋劑。
（2） 糾正措施（shī）:因濕打磨後應盡可能避免自然幹燥，而采用強製幹燥（原子灰（huī））；檢查空氣壓縮（suō）機和調（diào）壓器是否有油和水；塗（tú）裝前，應注意不要在漆膜上留下汗液（yè）和指紋；使用具有良好溶解性的稀釋劑。
（3） 處理方法:如果症（zhèng）狀嚴重，則將漆層（céng）清除（chú）至（zhì）底漆層或金屬表麵，然後補噴；如果症狀較輕，則通過打磨，清除氣泡，然後補噴。
附著不（bú）良、剝離
漆層剝離、鋼板、塑料零件過底漆層（céng）的現象
（1）原因:基材（cái）的表麵除油或打底（如（rú）保險杠、鋁合金等）不正確。舊漆膜或漆麵打磨不良；底漆層與漆麵層之間或舊漆膜與麵漆層（céng）間的漆層附著力差
（2）糾正措施:針對基材，采用適合的表麵處理或打底；正確打磨舊漆膜（mó）；噴塗前，對待塗漆表麵進行脫脂並徹底清理（lǐ）幹淨。
（3）、處理方法:徹底打磨除去剝離的漆皮，並（bìng）補漆。
變色、發黃
漆麵局部或整體變色或褪色；漆膜發黃（這種現象發生（shēng）於白色或銀色金屬色中）；因紫外線（xiàn）作用（yòng）而使樹脂發黃（發黃多發生於硝（xiāo）基纖維素基的油漆中），如硝基（jī）清漆和硝基改性丙烯酸漆
（1）原因:使用了耐候性不佳的顏料；太強的紫外（wài）線影響（xiǎng）；選擇油漆不當；選擇固化劑不當；添（tiān）加固化劑太多。
（2）糾（jiū）正措施:采用（yòng）具（jù）有良好耐候性（xìng）的顏料（原色的特（tè）性在色卡上給出）
（3）處理方法:如果（guǒ）症狀較輕，則用研磨劑打磨問題部位；如果症（zhèng）狀嚴重，則重塗。
粉化
漆麵中的樹脂在光、熱、水等的作用下發生風化，導致（zhì）表麵出（chū）現暴露的顏料（liào）粉末，由此使漆麵失去光澤。
（1） 誘因：使用了耐候性（xìng）不良的油漆；雙組分（fèn）油漆的固化劑配比不正確。
（2） 糾（jiū）正措施（shī）：使（shǐ）用具有良好耐候（hòu）性的油漆；以正確的配比摻入硬化劑。
（3） 處理方法：打磨粉（fěn）化的漆麵，然後重噴。
龜裂
暴露於溫度、光、水或因溶劑無法耐受熱量或冷卻作用，導致漆膜硬化、變（biàn）脆並發生龜裂。
（1） 誘因（yīn）：在開裂的漆膜上（shàng）噴塗新漆層；漆膜過厚；雙組分油漆的（de）硬化劑配（pèi）比不正確；使用了不正確的（de）稀釋劑。
（2） 糾正措施：檢查（chá）舊漆膜，如果出現龜裂，則予以清除；對底漆層進行幹燥；塗裝前（qián），充分攪拌油漆；打磨（mó）舊漆膜，如果漆膜過厚，則減小厚度；按規定配比，減加固化劑。
（3） 處理方法：清除（chú）開裂的漆膜，然後重新噴塗。
失（shī）光
漆層很短時間內即失去光澤，失光可因底漆層的吸附作用或幹（gàn）燥不充分時的（de）拋光而造成。
（1）誘因：混入了不相容的其他品牌漆；過渡的底漆層吸（xī）附作用，或者漆膜幹燥時間不充分；使用的油漆（qī）過期（qī）；稀釋劑用量過多，致使麵漆膜太薄；溫度過高；未充分幹燥時，即使用研磨劑（jì）打（dǎ）磨漆麵（miàn）。
（2）糾正（zhèng）措施：選用與底漆相配的漆型；底漆層幹燥後，再進行打磨，然後再塗麵漆；按照塗料（liào）生（shēng）產（chǎn）商的相關說明選用稀釋劑（jì），同（tóng）時應考慮到（dào）溫（wēn）度和濕度因素；避免慘入不同品牌的漆；待漆麵充分硬化後，在用研磨劑打磨。
（3）處（chù）理方法：在用研磨劑打磨前，使漆膜充分幹燥；如果症狀嚴重，則輕輕濕打磨漆膜。
