水斑（水印）
漆麵上出現汙染或變色的斑點痕跡像小水塘，有時侵蝕到油漆表（biǎo）麵。
（1） 誘因：水滴落在尚未幹燥的油漆表麵上蒸發，雨水或水滴（dī）濺落在過厚的（de）拋光蠟膜上；有水滴、樹脂、汽油、水泥粉塵等物長時間存留於漆麵上。
（2） 糾正措施：漆麵幹燥前，應保護漆麵不受雨、露或水侵襲；如果漆麵上有任何異物或水珠，則立即予以清除；注意不要添加過多的緩（huǎn）凝劑。
（3） 處理方法：如果（guǒ）水斑或汙跡較輕，則用砂紙蘸研磨劑予以清除；如（rú）果症狀嚴重，則用水砂紙（zhǐ）打磨表麵，然後補塗。
起泡
起泡症狀是由存留於漆（qī）膜內的濕氣受熱後將漆膜漲起而造成的
（1） 原因:麵漆層（céng）塗裝前，沒有將待（dài）噴漆表麵上（shàng）的油脂、矽、蠟、汗液、指（zhǐ）紋等或者因濕打磨後清洗不徹底（dǐ）而殘（cán）留的打磨粉（fěn）塵清理（lǐ）幹淨；噴漆中混入了油或濕氣；使用了不良溶解性的稀釋劑（jì）。
（2） 糾正措施:因濕打磨後應盡可能避免自（zì）然幹燥，而采用強製幹燥（zào）（原子（zǐ）灰）；檢查空氣壓縮機（jī）和調壓器（qì）是否有（yǒu）油和水；塗裝前，應注意不要在（zài）漆膜上留下汗液和指（zhǐ）紋；使用具（jù）有良好溶解性的稀釋劑。
（3） 處理方法（fǎ）:如果症狀嚴重，則將漆層清除至底漆層或金屬表麵（miàn），然後補噴（pēn）；如果症狀（zhuàng）較輕，則通過打磨，清除氣泡，然後（hòu）補噴。
附著不良、剝離
漆層剝離、鋼板、塑料（liào）零件過底漆層的（de）現象
（1）原因:基材的表麵除油或打底（dǐ）（如保險（xiǎn）杠、鋁合金等）不正確。舊漆膜或漆麵打磨不（bú）良；底漆層與漆麵層之間或舊（jiù）漆膜與麵漆層間的漆層附著力差
（2）糾正措施:針（zhēn）對基材，采用適合的表麵處理或打底；正確打磨舊漆膜（mó）；噴塗前，對待塗漆表麵進行脫脂（zhī）並徹底（dǐ）清理幹淨。
（3）、處（chù）理方法:徹底打（dǎ）磨除去剝離的漆皮，並補漆。
變色、發黃
漆麵局部或整體變色或（huò）褪色（sè）；漆膜發黃（這種現象發生於白色或銀色金屬色中）；因紫外線作用而使樹脂發黃（發黃多發（fā）生於硝基纖維素基的油漆中），如硝基清漆和硝基改性丙烯酸漆
（1）原因:使用了耐候性（xìng）不佳的顏料；太強的紫外線影響；選擇油漆不當（dāng）；選擇固化（huà）劑不當；添加固化劑太多。
（2）糾正措施（shī）:采用具有良好耐候性的顏料（原色的特性在色卡上給出）
（3）處理方法:如果症狀較輕，則用研磨劑打磨問題部位；如（rú）果症（zhèng）狀嚴（yán）重，則重塗。
粉化
漆麵中的樹脂在光（guāng）、熱、水等的作用下（xià）發生風化，導致表麵（miàn）出現暴露的顏料粉末，由此使漆麵失（shī）去光澤。
（1） 誘因：使（shǐ）用了耐候性不良的油漆；雙組分油（yóu）漆的固化劑配比不正（zhèng）確（què）。
（2） 糾正措施：使用具有（yǒu）良好耐候性的油漆（qī）；以（yǐ）正確的（de）配比摻入硬化劑。
（3） 處（chù）理（lǐ）方法：打磨（mó）粉（fěn）化的漆麵，然後重噴。
龜裂
暴露於（yú）溫度、光、水或因（yīn）溶劑無法耐受熱量或冷卻作用，導致漆膜硬化、變脆並發生龜（guī）裂。
（1） 誘因：在開裂的漆膜上噴塗新漆層（céng）；漆膜過厚；雙組（zǔ）分油漆的硬化劑配比不正確；使用了不正確的稀釋劑。
（2） 糾正措施：檢查舊漆膜，如果出現（xiàn）龜裂（liè），則予以清（qīng）除；對底漆層進行幹燥；塗裝前，充分攪拌油漆；打磨舊漆膜，如果漆膜過（guò）厚，則減（jiǎn）小厚度；按規定配比，減加固化（huà）劑。
（3） 處理方（fāng）法：清除開裂的漆膜，然後重新噴塗。
失（shī）光
漆層很短時（shí）間內即（jí）失（shī）去光澤（zé），失光可（kě）因底漆層（céng）的吸附作用或幹燥不充分（fèn）時的拋光而造成（chéng）。
（1）誘因：混入了不相容的其他品牌漆；過渡的（de）底漆層吸附作用，或者（zhě）漆（qī）膜幹燥時間不充分；使用的油漆過（guò）期；稀釋劑用量過多，致使麵漆膜太薄；溫度過高；未充分幹燥時，即使用研磨劑打磨漆麵。
（2）糾（jiū）正措施：選用與底漆（qī）相（xiàng）配的漆型；底漆層幹燥後，再進行打磨，然後再塗（tú）麵漆；按照塗料生產商的相（xiàng）關說明選用稀釋劑，同時應考慮到溫度和濕度因素（sù）；避免慘入不同品牌的漆；待漆麵充分硬化後，在用研（yán）磨劑打（dǎ）磨。
（3）處理方法（fǎ）：在用研磨劑（jì）打磨前，使漆膜充分幹燥；如果（guǒ）症狀嚴（yán）重，則（zé）輕輕濕打（dǎ）磨漆膜。
