在原子灰施塗工序完成後（hòu），表麵必須（xū）施塗中塗底漆，按照（zhào）下麵（miàn）的標準流（liú）程完成中塗施工。

打 磨

將塗料直接施塗到（dào）未經打磨的漆膜上，由於原漆膜非常平滑，所以塗層之間的附著力很（hěn）差，當板件受到振動或彎曲力時，新舊塗膜往往會產生分離;因此在（zài）施塗任（rèn）何塗層（céng）之前，必須用砂紙打磨以產生適當的劃痕，目的是增加新舊塗層（céng）之間的接觸（chù）麵積，從而提高附著力（lì）；對於原子灰表麵，在清除砂紙的劃痕時本步驟已經完成。

對於（yú）極淺而未傷及底漆的劃痕，使用P320號砂紙配合偏心距（jù）5mm的雙作用（yòng）打磨機對劃痕的周（zhōu）圍（wéi）進行打磨，要求（qiú）打磨至劃痕深度即可，並磨出（chū）寬度為30mm的羽狀邊。對於不能用（yòng）打磨機打磨的部位，使（shǐ）用P600號砂紙（zhǐ）進（jìn）行手工打磨。打磨到原有漆膜失去光澤（zé）為止，否則新的塗層不能牢固附著。

清潔和除油

先用（yòng）空氣吹塵槍抵（dǐ）進表麵吹去打磨灰（huī）塵和粒子；然後用（yòng）一塊清潔布蘸除油劑擦拭以潤濕表麵，在除油劑揮發前迅速用另一塊幹的清潔布擦淨（jìng）車身表麵的除油劑；因為除油（yóu）劑隻能使油（yóu）漬浮起，不能將其清除，一旦除油劑揮發（fā），油漬重新（xīn）又回到車身表麵。

遮 蓋

采用反向遮蓋的方法遮蓋原子（zǐ）灰周圍（wéi）區域，遮蓋邊界應該大於原子灰的邊緣（yuán），但應略小於打磨區域（yù），以防止（zhǐ）中塗噴濺到未打磨的區域。

進行板件局部修補時，根（gēn）據修補情（qíng）況的不同，也可以通過控製噴槍移動或噴塗方向而省卻遮蔽工作（zuò）。

車門（mén）邊緣處的漆（qī）層容易出現毛邊，必要時（shí），可通過打磨予以清除。

混合中塗底漆

1.攪拌中塗。取出中塗之前使用攪拌機或（huò）攪杆將中塗攪拌均勻，因為長（zhǎng）期（qī）存放的中塗顏料會沉澱在塗料灌的底部。

2.計量取出中塗。根據塗料供應商的說（shuō）明使用電子（zǐ）秤或比（bǐ）例尺計量取出中塗。

3.添加固化劑。根據（jù）塗料供應商的說明（míng）按照質量比或（huò）體積比添加固化劑。

4.按比例添（tiān）加稀釋劑。使用電子稱（chēng）或比例尺作為（wéi）計量工具，根據（jù）壞境溫度添加稀釋劑，當氣溫（wēn）<15℃時（shí），使用快幹稀釋劑；氣溫15~25℃時，使用標準稀釋劑；氣溫>25℃時，使用慢幹（gàn）稀釋劑。

5.混合均勻。使用攪（jiǎo）杆將中塗、固化劑、稀釋劑的混合物攪拌均勻。

6.倒入噴（pēn）槍。通（tōng）過篩（shāi）目數為100的濾網將混（hún）合物倒入噴嘴（zuǐ）孔（kǒng）勁為1.5mm的噴槍的塗料杯中。

施 塗 中 塗

1.噴槍（qiāng）參數調節。噴塗中（zhōng）途時（shí）噴槍的參數按下表調整

噴槍噴嘴口徑

重力式噴槍，1.6

空（kōng）氣壓力

0.2~0.25MPa

塗料流量

完（wán）全擰緊塗料流量調節螺釘，然後擰鬆2~2.5圈

噴槍距（jù）離

10~20cm

噴霧圖形高度

20~25cm

注意：本表隻作參考值（zhí），詳細見塗（tú）料供應商的指示

2.第一次施塗。噴塗整個原子灰（huī）表麵（miàn），然（rán）後閃幹10~15min，以表（biǎo）麵失光作為判斷標準（zhǔn）。

3.用同（tóng）樣的方法再噴塗2遍，注意每次噴塗的範圍（wéi）要超過上一次，但不能噴塗到遮（zhē）蓋紙上，否則在遮蓋紙的邊界中塗底漆會堆積，即所謂“溜邊”。

下圖的做法是由小向大噴（pēn）塗，但目前也有部分油（yóu）漆供應商推薦由大向小噴塗最後噴在原子灰的表麵上。

幹 燥（zào） 中 塗

中塗施塗完畢，閃幹10~15min後，使用紅外線烤燈在60℃下幹燥15~20min，若在常溫（20℃）下（xià）應幹燥90~120min。

施 塗 填 眼 灰（huī）

1.檢查針孔和打磨痕跡。固化後的中塗表麵如果有針孔和打磨痕跡，則需施塗填眼灰。

2.施塗填眼灰。一（yī）般使用單組分填眼灰，將（jiāng）管裝填眼灰擠到刮（guā）刀上，然後將其（qí）刮入針孔和打磨劃痕中。

注意：填眼灰隻用來（lái）填充劃痕和針孔，如果中塗表麵的（de）缺陷（xiàn）過多，最好不要（yào）過（guò）多使用填眼灰，應（yīng）把中塗打磨後重新施塗中塗（tú）。

幹 燥 填 眼 灰

常溫下幹燥30~40min，60℃下幹（gàn）燥5~10min，或遵循塗料製造商的指（zhǐ）示。

打 磨 中 塗

1.打磨方法。使用以（yǐ）下4種方式進行打磨。

①手工幹磨：使用P600號幹磨砂紙配合打磨墊進（jìn）行打磨，需要經常用（yòng）毛刷清理砂紙中的（de）灰塵。

②打磨機（jī）幹磨：使用P400號幹磨砂紙配合偏心（xīn）距（jù）3mm的（de）雙作用打磨（mó）進行打磨。③手工水磨：使用P600水（shuǐ）砂紙配合打磨墊進行打磨，需要經常用海綿向打磨表麵澆水。④打磨機水磨：使用P600水砂紙配合濕式打磨進行打磨；由於國家（jiā）倡導環保（bǎo）綠色維修（xiū），目前已不建議使用水磨工（gōng）藝。

注意：無論采用何種打磨方式，對於邊角的部位都需要使用砂紙或絲瓜布（bù）進行手工打磨（mó）。

2.檢查打磨表麵。對打磨表麵的要求是（shì）：表（biǎo）麵光滑無凹凸感、中塗表麵完（wán）全失光、無露（lù）底現象。

PS：如（rú）果打磨（mó）過（guò）渡，露出了原子灰或金屬，應重新施塗中塗底漆。

磨毛原有麵漆（qī）

打磨（mó）中塗底漆的下（xià）一步（bù）是施（shī）塗麵漆，在施塗麵（miàn）漆之前應磨（mó）毛麵漆（qī）的表麵，為施塗麵漆做準備。

對於整塊板件的重塗，使（shǐ）用P600號幹（gàn）磨砂紙（zhǐ）配合偏（piān）心距3mm的雙作用打磨整個板件的表（biǎo）麵進行打磨，直到麵漆的表麵失去光澤，對於邊角的（de）部位都是用P1500號砂紙或絲瓜布進行手工打磨。

對於局部的修補塗裝（zhuāng），為了保證修補顏色與原板件的顏色沒有明顯的界線，應將中（zhōng）塗以外約30cm範圍（俗稱（chēng）駁口（kǒu）區域）的（de）麵漆（qī）磨毛，使用P600號幹（gàn）磨砂紙配合（hé）偏心距3mm的雙作用打磨進行打磨或1500號水（shuǐ）磨砂紙水磨整個（gè）板件的（de）表麵，直到麵漆的（de）表麵失去光澤。

向換新件施塗中塗底（dǐ）漆

對（duì）於更換的新配件，必須在施塗麵漆之前（qián）施（shī）塗中塗底漆，施塗程（chéng）序與上述的步（bù）驟一致：P320號砂紙打磨表麵→清潔（jié）和除油→施塗中塗底漆→幹燥中塗底漆→打磨中塗底漆。