麵漆浮色（sè）是塗裝的一大弊病，它影響了麵漆的外（wài）觀（guān），不僅造成（chéng）產品返工，還浪費人力和（hé）物力。漆膜浮色對於塗裝產品是（shì）非常不利的。找（zhǎo）到了解決的方法後，既可（kě）減少（shǎo）不必要的工序，少走（zǒu）彎路（lù），又可節省人力和物力，兩全其美。要從根本上找原因，隻有全方位地分析，方能找到漆膜浮（fú）色的原因，問題才能迎刃而解。要不斷地對實踐（jiàn）經（jīng）驗進行總結和（hé）積累，不斷地學習塗裝技術和理論方麵的知識，從而使操作水平得到提高。下麵（miàn）我們一起跟小編來分析麵漆浮色（sè）的原因還有預（yù）防措（cuò）施。

麵漆浮色（sè）原因

1：調製複色漆使用2種以上顏料，由於塗層溶劑不均勻地蒸（zhēng）發，塗料中的顏料分（fèn）散不良，或兩種以上色漆相互混（hún）合不分（fèn），發生了對流現象而產生了浮色。

2：顏料的相對密度相差懸殊。

3：表麵處理不幹淨。塗（tú）底漆前，未徹底清除工件上的油汙、鏽跡（jì）等。

4：打磨後底漆的粉塵未清除幹淨，當噴塗麵漆後，底漆粉塵滲入到麵漆層中，且（qiě）有相溶（róng）和混和性，造成麵（miàn）漆層變色。

5：使用的塗料器具不同。如（rú）噴塗深色漆(如紅色)後，噴槍內殘餘的深色漆未清除幹淨，當噴淺色（sè）麵漆後（hòu），深色（sè）漆滲（shèn）入淺色麵漆中，造成（chéng）塗淺色麵漆後表麵浮紅(泛紅（hóng）)。

6：溶劑（jì）用量過多，或稀（xī）釋劑的溶解力不足。

7：塗（tú）得過厚，漆膜上下發生對流、發花而形成小花（huā）紋。

8：塗料黏度不適當。

預防措施

1：塗底漆前一（yī）定要清除工件表麵的油汙、鏽跡等。

2：打磨（mó）後的底漆粉（fěn）塵一定要清（qīng）除幹淨，然後才（cái）能噴麵漆。

3：噴塗深色漆後，噴槍一定（dìng）要清洗幹淨，然（rán）後才能噴淺色漆。

4：選用顏（yán）料分散好的和互溶性好的不易浮色的塗料，以及（jí）改進其製造工藝。

5：使用同（tóng）一塗裝器具進行塗裝。

6：使用適當的稀釋劑，麵漆中稀釋劑不可加入過量，且（qiě）塗層宜薄，使溶劑揮（huī）發較快。

7：塗裝厚度和黏度應符合工藝要求。

8：調配複色漆使（shǐ）用的塗料，應選用同（tóng）一廠家生產（chǎn）的同型號色漆進行調配，不能同時（shí）使用不同的（de）牌號的塗料。

9：麵漆（qī）浮色後，應（yīng）將浮色（sè）部位鏟（chǎn）除徹底（dǐ），然後才（cái）能重新噴塗。