在原子灰施塗工序完成後，表麵必須施塗中塗底漆，按照以下的標準流程完成中塗施工。

打（dǎ） 磨

將塗料直接施塗（tú）到未經打磨的漆膜上，由於原漆膜非常平滑，所以塗層之間的附著力很差，當（dāng）板件受到振動或彎（wān）曲力時，新舊塗（tú）膜往往會產生分離;因此在施塗任（rèn）何（hé）塗層之前，必須用砂紙打磨以產生（shēng）適當的劃痕，目的是增（zēng）加新舊（jiù）塗層之間的接觸麵積，從而提高附著力；對於原子灰表麵，在清除砂紙（zhǐ）的劃痕時（shí）本步驟已經完成。

對於（yú）極淺而（ér）未傷（shāng）及底漆的劃痕，使用P320號砂（shā）紙配合偏心距5mm的雙作用打（dǎ）磨機（jī）對劃（huá）痕的周圍進（jìn）行打磨，要（yào）求（qiú）打磨至劃痕深度即可，並磨（mó）出寬度為30mm的羽狀邊。對於不（bú）能（néng）用打磨機打磨的部位，使（shǐ）用P600號砂紙（zhǐ）進行手工打磨。打磨到原有漆（qī）膜失去光澤為止，否則新的塗層不（bú）能牢固附著。

清潔（jié）和除油

先用空氣吹塵槍抵進表麵吹去打磨灰塵和粒子；然後用一塊清潔布蘸除油劑擦拭以（yǐ）潤濕表麵，在除油劑揮發前迅速用另一（yī）塊幹的清潔布擦淨車身表麵的除油劑；因為除油劑隻能使油漬浮起，不能將其清除，一旦除油劑（jì）揮發，油漬重新又回到車身（shēn）表麵。

遮 蓋

采用反向遮蓋的方法遮蓋原子灰周（zhōu）圍區域，遮蓋邊界應該大於原子灰的邊緣（yuán），但應略小於打磨區域，以防（fáng）止中塗噴濺到未打磨的區域（yù）。

進（jìn）行板件局部修（xiū）補時，根據修（xiū）補情況的不同，也可以通過控製噴槍移動或噴塗方向而省卻遮蔽工作。

車門邊緣處的漆層容易出現毛邊，必要時，可通（tōng）過打磨予以清除（chú）。

混合中塗底漆

1.攪拌中塗。取出中塗之前使用攪拌機或攪杆將中塗攪拌均勻，因為長期存放的中塗顏料會沉澱在塗料灌的底部。

2.計（jì）量取出中塗。根據塗料供應商的說明使用電子秤或比例尺計量取出中塗。

3.添加固化劑。根據塗（tú）料供應商（shāng）的說明按照質量比或體積比添加固（gù）化劑。

4.按比例添加稀（xī）釋劑（jì）。使用電子稱或（huò）比例尺作為計量工具，根據（jù）壞境（jìng）溫度添加稀釋劑，當氣溫<15℃時，使用快幹稀釋劑；氣溫15~25℃時，使用標準稀釋劑；氣溫（wēn）>25℃時，使用慢幹稀釋（shì）劑。

5.混合均勻。使用攪杆將中塗、固化劑、稀釋劑的混合物攪（jiǎo）拌均勻。

6.倒入噴槍。通過（guò）篩目數為100的濾網將混合物（wù）倒入噴嘴孔勁為1.5mm的噴槍的塗料杯中。

施 塗 中 塗

1.噴槍（qiāng）參（cān）數調節。噴塗中途時噴槍的參數按下表調整

噴槍（qiāng）噴嘴（zuǐ）口徑（jìng）

重力（lì）式噴槍，1.6

空氣壓力

0.2~0.25MPa

塗料流量

完全擰緊塗料流量調（diào）節螺釘，然後擰鬆2~2.5圈

噴槍距（jù）離

10~20cm

噴霧圖形高度

20~25cm

注意：本表隻作參考（kǎo）值，詳（xiáng）細見塗料供應商的指示

2.第一次施塗。噴塗整個原子灰（huī）表麵，然後閃幹10~15min，以表麵失光作為判斷標準。

3.用（yòng）同樣的方法再噴塗2遍，注意（yì）每（měi）次噴塗的範圍要超（chāo）過上一次，但不能噴塗到遮蓋紙上，否（fǒu）則在遮蓋紙的邊界中塗底漆（qī）會堆積，即所謂“溜邊”。

下圖的做法是由小向大噴塗，但目前也有部分油漆供應商推薦由大向小噴塗最後噴在原子灰的表（biǎo）麵上。

幹 燥 中 塗

中（zhōng）塗施塗完畢，閃幹10~15min後，使用紅外線烤燈在60℃下幹燥15~20min，若在（zài）常溫（20℃）下應幹燥90~120min。

施 塗 填 眼 灰

1.檢查針孔和打磨痕跡。固化後的中塗表麵（miàn）如（rú）果有針孔和打磨痕跡，則需施塗填眼（yǎn）灰。

2.施塗（tú）填眼灰。一般使用單組分填眼灰，將管裝填眼灰擠到刮刀上，然後將其刮入（rù）針孔和打（dǎ）磨劃痕中。

注意：填眼灰隻用來填充劃痕和針孔，如果中塗（tú）表麵的（de）缺陷過多，最好不要過多使用填眼（yǎn）灰，應把中塗打磨後重新施塗中塗。

幹 燥 填 眼 灰

常溫下幹燥30~40min，60℃下幹燥5~10min，或遵循塗料製造商的指示。

打 磨 中 塗

1.打磨方法。使用以下4種方式進行打磨。

①手工幹磨：使用P600號幹磨砂紙配合打磨墊進行打磨，需要（yào）經常用毛刷清理砂紙中（zhōng）的灰塵。

②打磨機幹磨：使用P400號幹磨（mó）砂（shā）紙配合偏心距3mm的雙（shuāng）作用打磨進行打磨。③手工水磨（mó）：使用P600水砂（shā）紙配合打磨墊進行（háng）打磨，需要經常用海綿向打磨表麵澆水。④打磨機水磨：使用P600水砂紙配合（hé）濕式打磨進行打（dǎ）磨；由於國家倡導環保綠色維修，目前已不建議（yì）使用水磨工藝。

注意：無論采用何種打磨方式，對於邊角的部位都需要使用砂紙或絲瓜布進行手工（gōng）打磨。

2.檢查打磨表麵。對打磨表麵的要求是：表麵光滑無（wú）凹凸感、中塗表麵完全失光、無露底現象。

PS：如果打磨過渡，露（lù）出了（le）原（yuán）子灰或金屬，應重新施塗中塗底漆。

磨毛原（yuán）有麵漆

打磨中塗底漆的下一步是施塗麵漆，在施塗麵漆（qī）之前應磨毛麵漆的表麵，為施塗麵漆做準備。

對於（yú）整（zhěng）塊板件的重塗，使用P600號幹磨砂紙配（pèi）合偏心距3mm的雙作用打磨（mó）整個板件的表麵進行打磨（mó），直（zhí）到麵漆的表麵失去光澤，對於邊角的部位都（dōu）是用P1500號砂紙或絲瓜布進行手工打磨。

對於局部的修補塗裝，為了保證修補顏色與原板件的（de）顏色沒有明顯的界線，應將中塗以外約30cm範圍（俗稱駁口區域）的麵漆磨毛，使用P600號幹（gàn）磨砂紙配合偏心距3mm的雙作用打磨進（jìn）行（háng）打磨或1500號（hào）水磨砂紙水磨整個（gè）板件的表麵，直（zhí）到麵漆（qī）的（de）表麵失去光澤。

向換（huàn）新（xīn）件施塗中塗底漆（qī）

對於更（gèng）換的新配（pèi）件，必須在施塗麵漆（qī）之前施塗（tú）中塗底漆，施塗程序與上述的步驟（zhòu）一致：P320號（hào）砂紙打磨表麵→清潔和除油→施塗（tú）中塗底漆→幹燥（zào）中塗底漆→打磨中塗底漆。