氟（fú）碳漆在（zài）我國近幾年慢慢（màn）的浮現在我（wǒ）們的麵前，其優異的特點如：抗（kàng）起霜性、抗大氣汙染腐蝕性、抗裂、抗紫外線等等方麵的能力都是非常強大的，但（dàn）是其噴塗價格較高，在（zài）國外很早就已經被應用了，而如今在我國的（de）建（jiàn）築業上慢慢（màn）的被（bèi）重視（shì）和應用。

　　不論采（cǎi）用何種施工工藝，塗裝（zhuāng）前的物（wù）體表麵處理是（shì）施工過程中的的一個關健。因此，除被金屬物體表麵有氧化皮、鏽蝕外、還與其它被塗物表（biǎo）麵（miàn）一樣，有油汙、水份和灰塵等汙染物，以及表麵（miàn）坑凹，剝落等缺陷存在（zài）。使（shǐ）塗層表麵手感和（hé）觀感都不能達到滿意的程度。在施工前，如不（bú）徹底（dǐ）清理，則會造成漆層起包，剝落等，直接影響塗層的附著（zhe）力、抗腐蝕性、裝飾性（xìng）和使用壽命（mìng）。達不到塗料應有（yǒu）的保護和裝飾（shì）作用。因此，各種塗料，不論采用哪種（zhǒng）施工方法，都不能忽視對底材的表麵處理這個問（wèn）題。

　　1、除鏽

　　①、手工除（chú）鏽：以金鋼（gāng）砂布，刮刀，錘鑿，鋼絲刷等工具（jù），用手工敲，鏟，鋼絲（sī）刷刷鏽層，用（yòng）棉砂抹去鏽塵方（fāng）可塗裝（zhuāng）施工。

　　②、機械除鏽：借助（zhù）小型（xíng）電（diàn）動機，風動工具類，如角砂輪，打磨機等，利用其衝擊和磨砂（shā）作用，除（chú）去鏽蝕及汙物（wù）。機械除鏽效率較（jiào）高，受到施工工程現場廣泛的應用。

　　③、噴砂除鏽：是一種除鏽效率高，質量好。除鏽（xiù）質量比較徹底的（de）方法，能將金屬表麵粘附的（de）雜質，鏽層一（yī）並清除貽盡。經噴砂（shā）處理後（hòu）的表麵，對塗膜提供良好的機械附著力。噴砂處理有：幹噴砂法，濕噴砂法，密閉無塵（chén）噴砂法（fǎ），拋丸法和高壓水噴砂法。

　　④、化學除鏽：是把黑色金屬製在酸液中進行浸洗。使酸溶液與金屬表麵氧化物產生化學反應，以達到除鏽的目的。經酸洗後的金（jīn）屬表麵，必須用（yòng）水徹底衝洗以除去餘酸，然後用（yòng）5%碳（tàn）酸鈉溶液進行中和（hé），或20%石水再用（yòng）溫水衝洗，待幹（gàn）後立即塗裝。此法特別適合形狀結構複雜的（de）工件進行處理。

　　近年來（lái），帶鏽塗裝已大大應用（yòng）。它是鋼鐵表麵不做處理，立刻塗上帶鏽底漆。這種塗料具有作為底漆有穩定型，轉化型、滲透型，乳液型（xíng）四種類型。但是帶鏽塗裝不是任何塗裝工程中都可（kě）以采用。它不僅決定於（yú）帶鏽底本身的質量，還在很大程度上決定（dìng）於底材及施工要求不同。因此帶鏽塗（tú）裝（zhuāng）隻能是那些對被塗工件要求不高，沒有很厚氧化皮（pí）的金屬工（gōng）件。不可以為省工省時隨意使用。

　　2、除油

　　各種器（qì）材（cái），新鐵鋼板表麵（miàn）通常附有動（dòng）植物油脂和礦物（wù）油脂、凡士林等。施工前需要除淨（jìng），以增強塗層的（de）附著力。除油方法有：

　　①、堿（jiǎn）液法：氫氧化鈉，矽酸鈉、磷酸三鈉（nà）或碳酸鈉等稀溶液組成（chéng）。

　　②、乳液法：用乳化劑使用有機溶劑分散在水中的乳化，除油的效率高。但需（xū）考慮乳化劑存留物和漆的化學反應，一般應對使用乳化液進行實際塗漆試驗。

　　③、溶劑法：用（yòng）汽油、石腦油、三氯乙烯、二氯乙烷等處（chù）理。三氯乙烯是無色，不燃，沸點低（dī）的溶劑（jì），除油效果好，速度快，不易汙染，液體可以蒸餾回收，利用率高。

　　3、磷化處（chù）理

　　磷化（huà）處理是使用鋼鐵表麵生成一層不（bú）溶性極薄的結（jié）晶狀（zhuàng）的複鹽保護膜，具有較（jiào）好的（de）防鏽性（xìng）和附著力，磷化處理（lǐ）後其最大的優點是塗料受到局部（bù）破損時（shí），或其它毀壞以及（jí）邊角上產生鏽蝕可免於（yú）蔓（màn）延擴大。

　　亚洲伊人久久精品酒店漆旗下氟碳漆產品是一般工業油漆塗料所不能及的，其與生俱來的抗褪色性、能承受惡劣天氣環境的（de）能力被大麵積用於鋁板幕牆。現在我（wǒ）國建築業對（duì）氟碳漆的依賴越來越大的，在未（wèi）來（lái），氟碳漆在我國工業（yè）塗料中將會有越來越大（dà）的發展。